Obiekty pomocnicze dla części toczonych ze stali węglowej skupiają się głównie na etapach obróbki, kontroli, montażu i konserwacji, obejmując systemy obrabiarek, osprzęt narzędziowy, narzędzia skrawające, narzędzia kontrolne i sprzęt pomocniczy, wszystkie współpracujące w celu zapewnienia precyzji, wydajności i spójności części.
Tokarka CNC/Tokarka konwencjonalna: Główne urządzenie do wykonywania operacji toczenia, wykorzystywane do zakończenia obróbki powierzchni obrotowych, takich jak średnice zewnętrzne, otwory wewnętrzne, powierzchnie czołowe i gwinty. Podczas obróbki stali węglowej zaleca się stosowanie tokarki CNC wyposażonej w wrzeciono o zmiennej częstotliwości i serwo posuw, aby uzyskać stabilną kontrolę parametrów skrawania.
Centrum tokarskie (tokarsko-frezująca maszyna kompozytowa): integruje napędzany imak narzędziowy i sterowanie osią C-, umożliwiając wykonanie wielu operacji obróbczych, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie, w jednym ustawieniu. Nadaje się do części ze stali węglowej o złożonej konstrukcji (takich jak wały z otworami płaskimi lub promieniowymi).
Systemy narzędzi i mocowań
Uchwyty trzy-/cztery-szczęki: używane do mocowania okrągłych lub symetrycznych przedmiotów. Trzy-samocentrujące{4}}uchwyty szczękowe nadają się do produkcji masowej, natomiast czteroszczękowe uchwyty nastawne- służą do mocowania części mimośrodowych.
Tulejki sprężynowe (zaciski kieszeniowe): odpowiednie do-precyzyjnego mocowania prętów o małej-średnicy, oferując wysoką powtarzalność. Powszechnie stosowane w połączeniu z podajnikami automatycznymi.
Centra konika: podtrzymują przedmioty obrabiane z-długimi wałami, zapobiegając deformacjom zginającym podczas obróbki oraz poprawiając sztywność i współosiowość.
Uchwyty specjalistyczne: uchwyty pozycjonujące przeznaczone do części o nieregularnych kształtach lub-niestandardowych części ze stali węglowej, zapewniające szybkie, niezawodne mocowanie i poprawiającą spójność.
Systemy pomocnicze i automatyki
Automatyczny podajnik: umożliwia ciągłe podawanie pręta, poprawiając wydajność przetwarzania i nadając się do masowej produkcji części ze stali węglowej.
Przenośnik wiórów: Szybko usuwa wióry, zapobiegając ich zaplątaniu się w obrabiany przedmiot lub zarysowaniu powierzchni, utrzymując czyste środowisko przetwarzania.
Układ chłodzenia i smarowania: Wykorzystuje emulsję lub olej do chłodzenia i smarowania, zmniejszając zużycie narzędzia i poprawiając skuteczność łamania wiórów.
Narzędzie do ustawiania narzędzi: szybko ustawia wartości kompensacji narzędzia, poprawiając współczynnik plastyczności pierwszego-elementu po zmianie narzędzia.
System pomiaru detalu online: monitoruje wymiary obrabiarki w czasie rzeczywistym, łącząc się z funkcjami kompensacji, aby uzyskać kontrolę w pętli zamkniętej-i zapewnić stabilność partii.
