Precyzyjne części toczone i niestandardowe rozwiązania w zakresie toczenia CNC

 

Elementy toczone-o wysokiej precyzji, produkowane z zachowaniem wąskich tolerancji do wymagających zastosowań przemysłowych na całym świecie.

 

 
  • Precyzyjnie toczone dysze
    Precyzyjnie toczone dysze zapewniają precyzyjną kontrolę cieczy, dokładny montaż i-długoterminową niezawodność mechaniczną w specjalistycznych urządzeniach przemysłowych. Te niestandardowe
  • Precyzyjnie toczone piasty
    Precyzyjnie toczone piasty to niestandardowe-obrabiane CNC elementy cylindryczne zaprojektowane do mocowania wałów z zębatkami, kołami pasowymi, sprzęgłami, łożyskami i kołami w-zespołach obrotowych
  • Precyzyjnie toczone kołnierze
    Precyzyjnie toczone kołnierze to-podzespoły obrabiane na zamówienie, produkowane bezpośrednio na podstawie rysunków technicznych, aby zapewnić niezawodne połączenie wałów, wyrównanie podzespołów i
  • Precyzyjnie toczone tłoczki
    Precyzyjnie toczone tłoki to niestandardowe cylindryczne elementy mechaniczne produkowane w celu zapewnienia płynnego przesuwania, prowadzenia liniowego, pozycjonowania indeksującego i kontrolowanego
  • Precyzyjnie toczone rolki
    Precyzyjnie toczone rolki służą jako podstawowe elementy prowadzące i wspierające w systemach zautomatyzowanych. Nasz proces toczenia CNC uwzględnia złożone geometrie, w tym wały stopniowane, rowki w
  • Precyzyjnie toczone wsporniki
    Precyzyjnie toczone wsporniki to-mechaniczne elementy złączne o wysokiej dokładności, zaprojektowane tak, aby zapewnić dokładne odstępy, wsparcie konstrukcyjne i wyrównanie gwintów w złożonych
 

Możliwości precyzyjnego toczenia

 

 

Centra tokarskie CNC:

Wieloosiowe-maszyny przeznaczone do skomplikowanych geometrii obrotowych z dużą powtarzalnością wymiarową.

 

Automatyczna produkcja tokarska:

Wysoko-szybkie automaty tokarskie-szwajcarskie i konwencjonalne, zoptymalizowane pod kątem-wysokiej produkcji komponentów.

 

Obróbka koperty:

Obróbka komponentów od mikro-średnic po duże wały przemysłowe w ramach ciągłych, wąskich tolerancji.

 

 

Precision Turned Nozzles

 

Podstawowe typy komponentów

Wały precyzyjne:Wały napędowe stopniowane, rowkowane i wielowypustowe zaprojektowane z myślą o dynamicznej stabilności obrotowej.

 

Kołki ustalające i kołki:Kołki wyrównujące, kołki prowadzące i hartowane elementy pozycjonujące z kontrolowanym wykończeniem powierzchni.

 

Tuleje i tuleje:Cienkie{0}}cylindryczne tuleje, tuleje ścieralne i samosmarujące-elementy prowadzące.

 

Elementy gwintowane:Złączki niestandardowe, specjalistyczne elementy złączne i adaptery z gwintem-o drobnym skoku, wymagające precyzyjnego wykonania profilu gwintu.

 

Zakres materiałowy

 

Stopy aluminium:

6061, 7075, 2024, 6082 — lekka konstrukcja, optymalne odprowadzanie ciepła, doskonała reakcja anodowania.

01

Stal nierdzewna:

303, 304, 316L, 17-4PH — wysoka odporność na korozję, gotowość sanitarna, stabilność konstrukcyjna pod wpływem naprężeń.

02

Stal węglowa i stopowa:

1215, 4140, 1045 — wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, optymalna udarność rdzenia po obróbce cieplnej.

03

Miedź i mosiądz:

C36000, C11000, stopy brązu — doskonała przewodność elektryczna, niski współczynnik tarcia, estetyczne wykończenie.

04

Inżynieria tworzyw sztucznych:

POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon — obojętność chemiczna, izolacja elektryczna, lekkość i odporność na zużycie.

05

 

 
Funkcje obróbki i złożone geometrie
 
01/

Profilowanie OD i ID:Precyzyjne kontury zewnętrzne, otwory wewnętrzne, stożki, promienie sferyczne i wyprofilowane przejścia stopniowe.

02/

Operacje gwintowania:Profile gwintów metrycznych, UN, NPT, Acme,-lewych oraz niestandardowe profile gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.

03/

Rowkowanie i wgłębianie:Rowki na pierścienie uszczelniające, rowki na pierścienie ustalające, rowki czołowe i precyzyjne podcięcia.

04/

Cechy otworu wewnętrznego:Wiercenie głębokich otworów, pogłębianie stopniowe,-precyzyjne rozwiercanie i gwintowanie otworów nieprzelotowych

 

 

Usługi przetwarzania wtórnego

Frezowanie krzyżowe i wiercenie:Otwory poza osią, płaskie rowki wpustowe, boczne szczeliny i geometrie sześciokątne zintegrowane w stopniach dodatkowych.

 

Precyzyjne szlifowanie:Szlifowanie bezkłowe i cylindryczne pozwala uzyskać gładkość powierzchni wynoszącą mikro{0}}cale i okrągłość na poziomie mikrona-.

 

Gratowanie i wykańczanie:Gratowanie termiczne, chemiczne i mechaniczne w celu dokładnego wyeliminowania mikro-zadziorów i ostrych krawędzi.

Precision Turned Hubs

 

Obróbka powierzchni

 

Rodzaj leczenia

Obowiązujące materiały

Kluczowe korzyści funkcjonalne

Anodowanie (typ II / typ III)

Aluminium

Ochrona przed korozją, twardość, izolacja elektryczna, opcje kolorystyczne.

Bezprądowe niklowanie

Stal, stal nierdzewna, miedź

Jednolita grubość warstwy, wysoka odporność na zużycie, smarowność.

Pasywacja

Stal nierdzewna

Usuwa powierzchniowe zanieczyszczenia żelazem, wzmacnia pasywną warstwę tlenkową.

Czarny tlenek

Stal węglowa, stal nierdzewna

Stabilność wymiarowa, subtelny-odblask, łagodna odporność na korozję.

Elektropolerowanie-

Stal nierdzewna

Ultra-czyste wykończenie, gładki mikro-profil, powierzchnie spełniające wymogi sanitarne.

 

Kontrola wymiarów i jakości

 

Pełny sprzęt kontrolny:Komparatory optyczne, inspekcje CMM, mikrometry cyfrowe, testery chropowatości powierzchni, sprawdziany do gwintów.

 

Rygorystyczny proces inspekcji:Kontrola pierwszego artykułu (FAI),-kontrola pobierania próbek w trakcie procesu, 100% weryfikacja kluczowych cech przed wysyłką.

 

Dokumentacja jakościowa:Raporty z testów materiałowych (MTR), certyfikaty kontroli pełnowymiarowej, raporty dotyczące wykończenia powierzchni dostarczane na żądanie.

 

Przemysłowe zastosowania precyzyjnych części toczonych

Elektronika i sprzęt:

Styki złączy, obudowy ekranujące, obudowy czujników, elementy radiatorów.

Inżynieria samochodowa:

Szpule zaworów, korpusy czujników, złączki wtrysku paliwa, sworznie układu hamulcowego.

Urządzenia medyczne:

Rękojeści narzędzi chirurgicznych, okucia sprzętu diagnostycznego, obudowy elementów wszczepialnych.

Sprzęt budowlany i przemysłowy:

Wytrzymałe-łączniki, wały zaworów hydraulicznych, tuleje konstrukcyjne, sworznie obrotowe.

 

Przepływ pracy w produkcji

 

Recenzja rysunku i DFM:Analiza inżynierska tolerancji, specyfikacji materiałowych i wykonalności produkcji.

 

Konfiguracja i obróbka:Programowanie ścieżki narzędzia, przygotowanie uchwytu, precyzyjne ustawienie narzędzia i wykonanie wstępnego toczenia.

 

Operacje dodatkowe:Frezowanie, gwintowanie, szlifowanie i gratowanie zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prowadzenia części.

 

Wykończenie powierzchni:Zastosowane powlekanie, platerowanie lub anodowanie przeprowadzane zgodnie z kontrolowanymi specyfikacjami procesu.

 

Ostateczna weryfikacja jakości:Kontrola wymiarowa, wizualna kontrola powierzchni, ścisła weryfikacja pod kątem specyfikacji rysunkowych.

 

Opakowanie ochronne:Niestandardowe tace piankowe,-antykorozyjne opakowanie VCI, indywidualne opakowanie przegródek zabezpieczające przed uszkodzeniami w transporcie.

 

 

Precision Turned Plungers

 

Wymagania dotyczące zapytań ofertowych dotyczące szybkich ofert

Rysunki techniczne:Formaty 2D (PDF/DWG) z wyraźnymi tolerancjami wraz z modelami 3D STEP/IGES.

 

Specyfikacja materiału:Dokładny gatunek stopu, oznaczenie stanu lub określone standardy surowca.

 

Zamów wolumeny:Początkowe ilości prototypów i oczekiwane roczne wielkości partii produkcyjnych.

 

Kryteria powierzchni i jakości:Wymagana powłoka wykończeniowa, specyfikacje grubości poszycia, objaśnienia wymiarów krytycznych, oczekiwania dotyczące kontroli.

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jakie standardowe tolerancje obróbki można konsekwentnie osiągnąć w przypadku elementów toczonych?

Odp.: Standardowe tolerancje obróbki mieszczą się w zakresie od +/- 0.01 mm do +/- 0.05 mm, w zależności od geometrii części, wyboru materiału i objaśnień wymiarowych.

P: Jaki jest typowy czas realizacji niestandardowych prototypowych części toczonych w porównaniu z seriami masowymi?

Odp.: Partie prototypów są zwykle realizowane w ciągu 5–7 dni roboczych, natomiast zamówienia produkcyjne na-pełną skalę trwają średnio od 2 do 3 tygodni, w zależności od-potrzeb przetwarzania końcowego.

P: Jak radzicie sobie z częściami wymagającymi zarówno funkcji toczenia CNC, jak i frezowania wtórnego?

Odp.: Części poddawane są połączonym operacjom toczenia i frezowania wieloosiowego-na dedykowanych maszynach lub za pomocą dodatkowych uchwytów, co zapewnia pełne wyrównanie objaśnień geometrycznych.

P: Czy wraz z przesyłką można dostarczyć certyfikaty testów materiałowych i raporty z kontroli wymiarowej?

Odp.: Tak, do dostarczonych przesyłek zgodnie z wymaganiami projektu dołączana jest pełna dokumentacja-partii cieplnej materiału i raporty z kontroli wymiarowej.

P: Jakie opcje opakowań ochronnych są dostępne dla delikatnych lub{0}}wykończonych części toczonych?

Odp.: Opcje obejmują niestandardowe tace siatkowe,-niebrudzące torby VCI, ochronne rękawy siatkowe i-uszczelnione próżniowo opakowania przeznaczone do ochrony krytycznych powierzchni.

P: W jaki sposób realizujecie zamówienia niestandardowe na komponenty toczone od wstępnego zapytania do dostawy?

Odp.: Zamówienia przechodzą przez przegląd techniczny, potwierdzenie wyceny,-planowanie przedprodukcyjne, zatwierdzenie próbki, obróbkę głównej partii, kontrolę i śledzenie dostawy.

 

modular-1
Poproś o niestandardową wycenę precyzyjnych części toczonych

Prześlij swoje rysunki techniczne 2D i 3D wraz z wymaganiami dotyczącymi materiałów i tolerancji, aby otrzymać szczegółową wycenę techniczną i analizę produkcji w ciągu 24 godzin.

Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców precyzyjnych części toczonych w Chinach, charakteryzujący się wysoką jakością produktów i dobrą obsługą. Zapewniamy, że kupisz tutaj z naszej fabryki niestandardowe, precyzyjnie toczone części wyprodukowane w Chinach. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Wyślij zapytanie