Przy zakupie obrobionych części miedzianych należy kompleksowo wziąć pod uwagę takie czynniki, jak właściwości materiału, dokładność obróbki, możliwości dostawcy, scenariusze zastosowań i kontrola kosztów.
Jasno zdefiniuj rodzaje materiałów i wymagania dotyczące wydajności. Powszechnie stosowane materiały na obrobione części miedziane obejmują mosiądz (taki jak HPb63-3, H59-3), miedź i stopy miedzi bezołowiowej. Różne materiały mają znacząco różne scenariusze zastosowań:
Mosiądz ołowiowy HPb63-3:
Doskonała skrawalność (ustawiona jako 100% punkt odniesienia dla stopów miedzi), odpowiednia do-zautomatyzowanej obróbki z dużą szybkością.
Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 390 MPa, wydłużenie większe lub równe 10%, odpowiednie do części konstrukcyjnych o niskim-naprężeniach, takich jak koła zębate, tuleje i rdzenie zaworów.
Czysta miedź:
Doskonała przewodność elektryczna i cieplna, odpowiednia do złączy elektrycznych i radiatorów.
Podatne na zatykanie się narzędzia podczas obróbki; wymaga narzędzi o dużym kącie natarcia, dużej prędkości skrawania i specjalistycznego chłodziwa.
H59 Mosiądz:
Powszechnie stosowany do elementów złącznych, takich jak nakrętki i podkładki.
Dobra odporność na korozję, odpowiednia do wilgotnych środowisk, takich jak przełączniki hydrauliczne i elektryczne.
Certyfikaty techniczne: takie jak IATF 16949 (motoryzacja), ISO 13485 (medycyna), ISO 9001 itp., zapewniające niezawodny system jakości.
Potwierdzenie branży: Czy wśród naszych klientów znajdują się wiodące firmy z branży lotniczej, medycznej i motoryzacyjnej (np. Jiuhui Spring obsługuje China Aerospace i Mindray Medical)?
Szybkość reakcji: Przemysł elektroniczny wymaga możliwości szybkiego prototypowania (technologia Lanqiaoying wykorzystuje łańcuch dostaw w delcie Rzeki Perłowej, aby zapewnić sprawną reakcję).
Stabilność kosztów i dostaw: duzi-producenci, tacy jak Lisheng Spring, lepiej nadają się do dużych-wolumenów i-terminowych stabilnych zamówień.
