Parametry techniczne toczenia CNC są podstawowymi wskaźnikami określającymi dokładność, wydajność i jakość obróbki. Obejmują one głównie kluczowe elementy, takie jak prędkość wrzeciona, prędkość posuwu, głębokość skrawania, dokładność pozycjonowania i parametry narzędzia.
Prędkość wrzeciona (n, jednostka: obr/min) określa prędkość skrawania i musi być dopasowana do materiału i narzędzia. Na przykład:
Podczas obróbki stali 45 zalecana jest prędkość wrzeciona 800 ~ 1200 obr/min dla narzędzi węglikowych;
W przypadku stopów aluminium prędkość można zwiększyć do 2000–3000 obr./min, aby uzyskać-szybkie cięcie;
W przypadku stali nierdzewnej, ze względu na jej słabą przewodność cieplną, prędkość należy zmniejszyć o 20% ~ 30%, zwykle kontrolowaną przy 600 ~ 900 obr/min.
Posuw (f, jednostka: mm/r) wpływa na chropowatość powierzchni i wydajność produkcji:
Obróbka zgrubna: 0,3 ~ 0,8 mm/obr., priorytetem jest wydajność;
Wykończenie: 0,1 ~ 0,3 mm/r, zapewniając Ra mniejsze lub równe 1,6 μm;
W przypadku obróbki-odcinania lub obróbki głębokich otworów zmniejsz do 0,05 ~ 0,2 mm/obr.
Różne materiały wymagają dostosowania parametrów w celu dostosowania ich do charakterystyki obróbki:
Stal węglowa (np. stal 45#): Prędkość liniowa 80~120 m/min, z chłodzeniem emulsyjnym;
Stal nierdzewna (304/316L): Prędkość liniowa zmniejszona do 50~80 m/min, przy użyciu narzędzi pokrytych TiAlN, aby zapobiec przyleganiu wiórów;
Stop aluminium (6061): aby uniknąć-narostu na krawędzi, można zastosować cięcie z dużą-prędkością 150–250 m/min.
