Parametry skrawania-toczenia stali węglowej należy dynamicznie dostosowywać w oparciu o zawartość węgla w materiale, twardość i warunki obróbki. Prędkość skrawania i zużycie narzędzia to kluczowe czynniki sterujące.
① Stal-niskowęglowa (AISI 1005-1026): materiały o zawartości węgla 0,06–0,28% mają tendencję do wytwarzania długich wiórów, co wymaga zwiększenia prędkości skrawania o 15–20% w celu poprawy wykończenia powierzchni. Podczas obróbki zgrubnej głębokość skrawania można regulować w zakresie 2-3 mm, przy czym konkretna wartość zależy od materiału narzędzia i twardości przedmiotu obrabianego.
② Stal średnio-węglowa (AISI 1029-1053): w zakresie zawartości węgla 0,25%-0,55% wykończenie powierzchni jest lepsze niż w przypadku stali niskowęglowej, ale należy pamiętać, że prędkość skrawania jest odwrotnie proporcjonalna do twardości. Zaleca się zmniejszenie prędkości skrawania o 5%-8% na każdy wzrost twardości o 1 HRC.
③ Stal-wysokowęglowa (AISI 1055-1095): zawartość węgla do 1,03% skutkuje większymi siłami skrawania. Preferowana jest strategia skrawania z małą-prędkością, a stosowanie narzędzi z powłoką odporną na zużycie może wydłużyć żywotność narzędzia o ponad 40%.
