Niestandardowe toczone kołnierze zapewniają-połączenia strukturalne o dużych obciążeniach, dokładne dopasowanie geometryczne i-bezszczelne interfejsy montażowe dla złożonych zespołów mechanicznych. Każdy komponent jest-obrabiany na zamówienie bezpośrednio na podstawie Twoich plików inżynierskich, co zapewnia dokładną koncentryczność, dokładne średnice podziałowe i ścisłą kontrolę wykończenia powierzchni.

Dane techniczne

Parametr	Standardowy zakres obróbki
Średnica zewnętrzna	5 mm do 450 mm
Tolerancja otworu	Do +/-0,01 mm
Chropowatość powierzchni	Ra 0,8 do Ra 3,2 um
Koncentryczność	W promieniu 0,015 mm
Standardy obróbki	ISO 2768-m / Rysunek niestandardowy

Typowe konfiguracje strukturalne

Kołnierze płaskie:

Interfejsy dyskowe zbudowane z czystymi wymiarami otworów i układami otworów montażowych do podstawowego kotwienia mechanicznego.

Kołnierze stopniowane:

Obrobione maszynowo z podwyższonymi ramionami w celu ustalenia precyzyjnych rejestrów wyrównania i kontrolowanego pozycjonowania osiowego.

Kołnierze gwintowane:

Cięcie z gwintami wewnętrznymi lub zewnętrznymi, aby spełnić dokładne wytyczne dotyczące średnicy podziałowej i głębokości gwintu.

Kołnierze adaptera:

Niestandardowe profile przeznaczone do łączenia wałów o różnych rozmiarach, różnych kręgów śrubowych lub niedopasowanych opraw.

Przewodnik po wyborze materiałów

Aluminium 6061-T6 / 7075:

Lekka opcja o dużej wytrzymałości-w-masie dla obudów wrażliwych na wagę.

Stal nierdzewna 304 / 316L:

Wysoka-wytrzymałość mechaniczna i odporność na utlenianie w wymagających środowiskach cieczy i gazów.

Stal węglowa 1045 / 4140:

Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna, zaprojektowana z myślą o dużych obciążeniach mechanicznych i maszynach-poddawanych dużym naprężeniom.

Stopy mosiądzu i miedzi:

Doskonała przewodność elektryczna i ulga termiczna odpowiednia do elementów przenoszenia mocy.

Wtórna obróbka precyzyjna

Wiercenie wieloosiowe-:Obróbka wtórna skomplikowanych wzorów śrub, otworów krzyżowych pod kątem, pogłębień walcowych i otworów nieprzelotowych.

Niestandardowe gwintowanie:Precyzyjne cięcie dla specyfikacji gwintów wewnętrznych i zewnętrznych metrycznych, UN i NPT.

Frezowanie profilowe:Dedykowana obróbka rowków wpustowych, spłaszczeń napędowych, rowków blokujących i-powierzchni nieobrotowych.

Procedury zapewnienia jakości

Weryfikacja metrologiczna:

Kontrole wymiarowe najważniejszych cech przy użyciu skalibrowanych mikrometrów i komparatorów optycznych.

Kontrola współrzędnych:

Wysoko-precyzyjny pomiar CMM w przypadku złożonych cech geometrycznych i kontroli koncentryczności.

Kontrola jakości partii:

Każda partia produkcyjna jest sprawdzana pod kątem rysunków technicznych, aby zagwarantować montaż w terenie.

Możliwości obróbki powierzchni

Ochrona przed korozją:Opcje obejmują pasywację, powłokę cynkową i niklowanie bezprądowe w celu zapewnienia trwałości środowiskowej.

Odporność na zużycie:Anodowanie i wykończenie powierzchni czarnym tlenkiem w celu zmniejszenia tarcia i poprawy twardości powierzchni.

Niestandardowa estetyka:Kontrolowane wykończenie w kolorze przezroczystym lub kolorowym, dostosowane do rygorystycznych wymagań wizualnych i funkcjonalnych.

Docelowe zastosowania branżowe

01/

Systemy motoryzacyjne:Mocowania czujników, przewody cieczy i adaptery obudów wymagające precyzyjnego wyrównania i trwałości.

02/

Sprzęt medyczny:Mocowania obudów i bloki zaworów wymagające wąskich tolerancji i łatwych do czyszczenia wykończeń powierzchni.

03/

Maszyny przemysłowe:Adaptery wału napędowego, pokrywy pomp i punkty połączeń konstrukcyjnych o wysokim obciążeniu-.

04/

Obudowy do elektroniki:Specjalistyczne wewnętrzne mocowania konstrukcyjne wymagające kontrolowanej przewodności cieplnej i ekranowania

Wymagania dotyczące projektu inżynierskiego

Pliki inżynieryjne:Rysunki 2D przedstawiające tolerancje krytyczne oraz modele 3D CAD w formacie STEP lub IGES.

Specyfikacja materiału:Dokładny gatunek surowca, wymagania dotyczące obróbki cieplnej i docelowe wielkości partii.

Kryteria wykończenia:Wymagana obróbka powierzchni, parametry chropowatości powierzchni i szczegółowe wytyczne dotyczące kontroli.

Często zadawane pytania

P: Czy te części mogą być produkowane bezpośrednio z modeli 3D CAD?

Odp.: Produkcja wykorzystuje pliki CAD STEP i IGES wraz z rysunkami 2D w formacie PDF, aby zapewnić dokładną dokładność wymiarową.

P: Jaka jest najwęższa tolerancja osiągalna dla krytycznych średnic otworów?

Odp.: Standardowe operacje toczenia pozwalają konsekwentnie osiągać tolerancje otworu i koncentryczności do +/-0,01 mm w przypadku określonych cech.

P: Czy dodatkowe wzory otworów są obrabiane w tym samym cyklu produkcyjnym?

Odp.: Wieloosiowa-obróbka wtórna uwzględnia układy śrub, otwory krzyżowe i wpusty po operacjach toczenia podstawowego.

P: Która obróbka powierzchni jest najlepiej odporna na trudne warunki pracy?

Odp.: Pasywowana stal nierdzewna 316L lub-anodowane aluminium z twardą powłoką zapewniają długoterminową-odporność na narażenie na czynniki środowiskowe.

P: Czy można wycinać niestandardowe gwinty i-niestandardowe skoki?

Odp.: Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne można obrabiać maszynowo do niestandardowych specyfikacji skoku, rozmiaru i głębokości, jak określono na rysunkach.

P: Jaka dokumentacja jest wymagana, aby otrzymać wycenę produkcji?

Odp.: Potrzebny jest rysunek 2D z tolerancjami, plik 3D CAD, specyfikacja gatunku materiału, wybór wykończenia powierzchni i ilość.

Popularne Tagi: kołnierze toczone na zamówienie, Chiny producenci, dostawcy, fabryki kołnierzy na zamówienie